石墨坩堝相關知識

一.石墨坩堝的材料類型

    石墨坩堝材料可分為人造石墨、黏土結合石墨和碳骨。人造石墨坩堝由石墨材料制成。石墨粘土坩堝是由天然鱗片石墨和粘土制成            的. 目前，它僅用于少量的鑄鐵冶煉、鑄鋼的高溫熔煉和貴金屬的冶煉。由石墨和碳化硅組成的坩堝主要由天然鱗片石墨和碳化硅            組成。坩堝用于銅合金和鋁合金等有色金屬的熔煉.

二.石墨坩堝的特性

    石墨坩堝被盡可能多地用于原材料、制造等，以滿足殘酷的使用條件。

其主要特點如下：

1.高耐熱、高耐火、耐高溫1200≤1600℃。

2.高導熱系數：使用石墨等高導熱原料可縮短熔化時間。

3.抗熱震性：較強的抗熱震性、快速冷卻性、熱開裂性。

4.耐腐蝕：熔液的耐蝕性強。

5.抗氧化性：石墨在高溫氧化霧中易氧化，因為防止了氧化，因此氧化消耗較少。

6.抗機械沖擊：具有一定的抗機械沖擊能力(熔化材料輸入時間等)。

7.金屬污染很小，因為污染湯中沒有雜質，金屬污染很小。

8.渣捕收劑(除渣劑)：良好的抗渣劑(除渣劑)對其性能有影響.

9.耐粘著性：由于石墨不易附著在熔融的湯上，所以湯又濕又粘。

三.石墨坩堝的形狀和容量

    石墨坩堝的形狀和容量由1950年頒布的"日本工業法規"(JIS)規定。這是JIS對粘土-石墨坩堝和石墨-碳化硅坩堝的規定，也是根據這一規定制造的。

    關于容量，用JIS中規定的"FAN"(#)表示，"FAN"(1#)的定義等于熔煉1kg黃銅的能力--石墨爐坩堝約300公斤。根據鋁合金的比重差，等效石墨坩堝約為100kg。

形狀大致可分為：

    石墨坩堝

1.標準型：外徑與高度之比約為0.7≤0.8≤1，容量為8×4500。

2.電爐型式：圓柱形，細長，外徑與高度之比約為0.6：1，容量為60×5000。

3.長度型：比標準型薄，外徑與高度之比約為0.6≤0.7≤1，容量為15×6 2 0。

4.口型：與長坩堝相連的湯罐形狀接近于湯罐的形狀，容量為50×1800。

5.碗型：外徑大，口徑與高度之比為1：1，容量250×5200，熔化鋁合金約1.5噸。